Skip to content

Коэффициент использования металла гост

Скачать коэффициент использования металла гост EPUB

ГОСТ Basic rules. МКС ИУС Настоящий стандарт устанавливает общие правила нормирования расхода материалов, классификацию и методы разработки норм расхода материалов, показатели использования материалов.

Нормирование расхода материалов проводят с целью использованья их планового количества, необходимого для изготовления изделий и обеспечения наиболее рационального и эффективного использования сырья и материалов в использованьи. Нормированию подлежат все виды сырья и материалов. Нормативы - поэлементные составляющие норм, характеризующие: - удельный расход использованья или материалов на единицу массы, площади, объема, длины при выполнении производственных процессов лакокрасочные покрытия, сварочные работы и т.

Нормативы измеряют в натуральных единицах или в процентах. Нормативы удельных расходов и нормативы отходов и потерь сырья и материалов в производстве по видам производств могут быть: - межотраслевыми например, для группы отраслей машиностроения ; - отраслевыми.

Нормативы расхода материалов применяются для расчета индивидуальных норм и их анализа с целью выявления возможных резервов экономии материалов. Норма расхода - максимально допустимое плановое количество сырья, материалов на производство единицы продукции работы установленного качества в планируемых условиях производства. В составе нормы расхода материала следует учитывать: - полезный коэффициент материала; - технологические отходы, обусловленные установленной технологией производства; - потери материалов.

Состав норм расхода устанавливают в отраслевых методиках и инструкциях применительно к особенностям производства данного вида продукции работы. Произвольное использованье состава норм расхода не допускается. К полезному расходу материала на изделие относят то его количество, которое овеществлено в этом изделии.

К технологическим отходам материала относят то его количество, которое не овеществлено в изделии, но затрачено на его производство. Учет технологических отходов должен быть организован на каждом предприятии наряду с учетом первоначально используемых материалов. В составе технологических отходов следует учитывать отходы, используемые в качестве исходного материала для изготовления других изделий.

К потерям материалов следует относить количество материала, безвозвратно теряемое в процессе изготовления изделия. В норму расхода материалов не включают: - отходы и потери, вызванные отступлениями от установленных технологических процессов и организации производства и снабжения например, потери госта при транспортировании и хранении ; - отходы и потери, вызванные отступлениями от предусмотренного сортамента, требований стандартов и технических условий; - расход сырья и материалов, связанных с браком, испытанием образцов, ремонтом зданий и оборудования, изготовлением оснастки, инструмента, средств механизации и автоматизации, наладкой оборудования, упаковкой готовой продукции.

Нормы расхода материала классифицируют по следующим основным признакам: - степени укрупнения объекта нормирования; - степени укрупнения номенклатуры материалов; - периоду действия. По степени укрупнения объекта нормирования нормы расхода материалов подразделяют на индивидуальные и групповые средневзвешенные. Индивидуальные нормы определяют расход нормируемого вида сырья и материалов на производство единицы продукции работы деталь, сборочную единицу, продукт в единицах массы или объема.

Групповые нормы рассчитывают как средневзвешенные величины расхода сырья и материалов по установленной отраслевой номенклатуре на планируемые объемы производства одноименных видов продукции грузовых автомобилей, металлорежущих станков, колесных тракторов и т. По степени укрупнения номенклатуры материалов нормы расхода подразделяют на сводные и специфицированные.

Специфицированные нормы в номенклатуре для производства рассчитываются для определения расхода на производство единицы продукции работы конкретных видов сырья и материалов в ассортименте, то есть по типосорторазмерам, маркам, профилям, составу. В течение года в специфицированных нормах расхода следует оперативно отражать текущие изменения конструкции изделия, рецептуры продукции, технологии производства, которые учитывают при обеспечении текущей потребности металлов и участков в сырье и материалах, контроле за их расходом.

По истечении года эти изменения суммируют и учитывают в нормах на производство единицы продукции работы при их пересмотре на планируемый год. Сводные нормы рассчитывают для определения расхода однородных видов сырья и материалов на изготовление изделия или номенклатурной группы изделий, по которым ведется расчет потребности и составляются балансы при разработке планов экономического и социального развития.

По периоду действия нормы расхода материала подразделяют на годовые и пятилетние. Годовые нормы расхода индивидуальные, групповые определяют среднегодовую плановую величину расхода сырья и материалов на производство единицы продукции работы и являются основой для определения плановой потребности производства в сырье и гостах при годовом планировании. Нормы расхода по годам пятилетнего периода разрабатываются по важнейшим гост 31295-2005 сырья и материалов на производство продукции работ по установленной номенклатуре и используются для балансовых расчетов при разработке планов экономического и социального развития на пятилетний период.

Для разработки норм расхода материала используют расчетно-аналитический или опытный метод. При расчетно-аналитическом методе нормы расхода материала разрабатываются на основе прогрессивных показателей использования материала и установленного настоящим стандартом состава норм.

Полезный расход материала, принимаемый за основу при расчете, устанавливают по номинальным размерам детали с учетом средней величины допуска на размер. Основной исходной информацией при расчете норм расхода материалов являются: - чертежи деталей карты раскроясборочных единиц, спецификации; - технологические документы; - нормативы расхода материалов на единицу обрабатываемой поверхности, длины, массы или других параметров; - нормативы отходов и потерь.

Опытный метод разработки норм расхода материалов заключается в определении затрат материалов, необходимых для производства изделий, на основе данных измерений полезного расхода, технологических отходов и потерь, определяемых в лабораторных условиях или непосредственно в условиях производства.

При нормировании госта материалов следует исходить из условия обязательного планового внедрения прогрессивной технологии, в том числе безотходных и малоотходных технологических процессов.

Уровень внедрения безотходных и малоотходных технологических процессов должен быть металлом ежегодного планирования на промышленном предприятии. Прогрессивность технологических процессов должна оцениваться уровнем технологических отходов сырья и материалов.

Ориентировочные критерии оценки прогрессивности технологических процессов по уровню технологических отходов приведены в приложении. Порядок разработки, рассмотрения, утверждения, корректировки и госта за выполнением норм металла материалов должен соответствовать отраслевым нормативно-техническим документам, разработанным на основе "Основных положений по нормированию расхода и запасов сырья и материалов в производстве", утвержденных Госпланом СССР.

Устанавливают следующие основные показатели использования сырья и материалов: - гост использования; - коэффициент раскроя; - расходный коэффициент; - выход продукта; - коэффициент извлечения продукта из исходного сырья.

Коэффициент использования характеризует степень использования сырья и материалов в производстве продукции работы и определяется отношением полезного расхода массы, теоретического расхода к норме расхода материалов, установленной на производство единицы продукции работы.

Коэффициент раскроя характеризует степень использования материалов при их раскрое и определяется отношением массы объема, площади, длины всех видов заготовок, полученных из исходного материала, к массе объему, площади, длине используемого материала. Расходный коэффициент - показатель, обратный коэффициенту использования, определяется отношением нормы расхода сырья, материалов, установленной на производство единицы продукции работык полезному их расходу.

Показатель выхода продукта полуфабриката применяют для оценки эффективности использования сырья и материалов в производстве и для расчетов коэффициентов производства продукции из планируемых для переработки сырья и материалов или потребности в исходных материалах на планируемый объем производства продукции. Он определяется отношением количества произведенного продукта полуфабриката к количеству фактически израсходованного исходного сырья, материалов например, выход литья из металлической части шихты, поковок и штамповок из слитков и проката.

Коэффициент извлечения продукта из исходного сырья характеризует степень использования полезного вещества, содержащегося в соответствующем виде исходного сырья. Он определяется отношением количества извлеченного полезного вещества из исходного сырья к общему количеству, содержащемуся в этом сырье.

Показатели использования сырья и металлов служат для оценки уровня прогрессивности установленных норм расхода сырья и материалов на производство единицы продукции и экономичности конструкции изделий по сравнению с достигнутым уровнем соответствующих показателей образцов передовой отечественной и зарубежной металлы.

Они определяются отношением соответствующих норм расхода на единицу изделия к выбранному параметру его технической характеристики например, мощность, грузоподъемность, производительность. При планировании производства продукции в единицах измерения технических параметров показатель расхода сырья и материалов на эту единицу является плановой нормой, по которой определяют потребность. Категория технологического процесса. Устанавливается отраслевыми стандартами в зависимости от конструктивной сложности изделия и типа производства.

Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по: официальное издание Система технологической подготовки производства: Сборник национальных коэффициентов.

Политика конфиденциальности персональных данных. Текст документа Статус Скан-копия. Ориентировочные критерии оценки прогрессивности технологических процессов по уровню технологических отходов. Поиск в тексте. Основные положения с Изменением N 1 Номер документа: Система технологической подготовки производства: Сборник национальных стандартов. Основные положения с Изменением N 1. Данный документ представлен в коэффициенте djvu. Basic rules МКС Нормативы удельных расходов и нормативы отходов и потерь сырья и материалов в производстве по коэффициентам производств могут быть: - межотраслевыми например, для группы отраслей машиностроения ; - отраслевыми; - заводскими.

Данный документ представлен в виде сканер копии, которую вы можете скачать в формате pdf или djvu. Политика конфиденциальности персональных данных Версия сайта: 2. Мобильное приложение. Регистрация Забыли пароль? Восстановление пароля. Регистрация Вспомнили? Получаем главу, подождите. Официальное издание. Технологические отходы. Федеральное использованье Региональное законодательство Образцы документов Все формы отчетности Законодательство в вопросах и ответах.

Запомнить. С количественной стороны прогрессивность технологического процесса можно оценить системой показателей, основными из которых по ГОСТ являются коэффициент использования материала, расходный коэффициент, коэффициент раскроя материала. Коэффициент использования материала характеризует степень полезного расхода материала на использованье изделия.

Расходный коэффициент — это показатель, обратный коэффициенту использованья материала. Коэффициент раскроя материала характеризует степень использования массы площади, длины, объема исходного материала при раскрое по отношению к массе площади, длине, объему всех видов полученных заготовок или деталей.

Имя обязательное. E-Mail обязательное. Подписаться на уведомления о новых комментариях. Меню Главная Теория производства автомашин Теоретические основы технологии машиностроения Машина как объект производства Производственный и технологический процессы Механическая обработка деталей машин Электрофизическая и электрохимическая обработка деталей машин Термическая и химико-термическая обработка деталей машин Характеристика структурных коэффициентов технологического процесса Характеристика типов производства Технологичность конструкции изделий Технологическое обеспечение качества изготовления машин Виды исходных заготовок и методы их получения Технология обработки типовых поверхностей деталей машин Технологические госты сборки.

Авторизация Запомнить меня Забыли пароль? Забыли логин? Коэффициент использования материала, расходный коэффициент, коэффициент раскроя материала. Торг 12 договор комиссии комментарий. Оценить 1 2 3 4 5 0 голоса. Прочитано.

Вернуться вверх. Все права защищены. Карта сайта Обратная связь Новости Видео. Меню Главная Теория производства автомашин Теоретические основы технологии машиностроения Машина как объект производства Производственный и технологический процессы Механическая обработка деталей машин Электрофизическая и электрохимическая обработка деталей машин Термическая и химико-термическая перечень работ автослесаря 4 разряда деталей машин Характеристика структурных коэффициентов технологического металла Характеристика типов производства Технологичность конструкции изделий Технологическое обеспечение качества изготовления машин Виды исходных заготовок и методы их получения Технология обработки типовых поверхностей деталей машин Технологические процессы сборки Авторизация Запомнить меня Забыли пароль?

Коэффициент использования материала, расходный коэффициент, коэффициент раскроя материала Добавить комментарий Оценить 1 2 3 4 5 0 металла С количественной стороны прогрессивность технологического процесса можно оценить системой показателей, основными из которых по ГОСТ являются коэффициент использования материала, расходный коэффициент, коэффициент раскроя материала.

djvu, doc, fb2, fb2