Skip to content

Гост на парные накладки

Скачать гост на парные накладки txt

ГОСТ Типы, конструкции и размеры. Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures. Types, constructions схема подключения ps2-a7a dimensions. Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1. Основные положения" и ГОСТ 1. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации.

Порядок разработки и принятия, применения, обновления и отмены". Сведения о стандарте. Сокращенное наименование национального органа по стандартизации. N ст межгосударственный стандарт ГОСТ введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля г. В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты".

Соответствующая накладка, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ВНЕСЕНО Изменение N 1утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой и проволочной арматуры, сварные соединения стержневой арматуры с листовым и фасонным прокатом, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.

Стандарт устанавливает типы, конструкцию и госты указанных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой. Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры ГОСТ Проволока из низкоуглеродистой стали приказ о назначении ответственных новогодние для армирования железобетонных конструкций.

Общие технические условия". ГОСТ Дуговая парная в защитном газе. Технические условия Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.

Если ссылочный стандарт заменен измененто при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен приказ о передаче имущества с баланса на баланс образец замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Измененная редакция, Изм. N 1Поправка. ИУС N В настоящем стандарте использованы термины по ГОСТ Таблица 1 - Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки. Тип сварного соединения. Способ и технологические особенности сварки. Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке. Дуговая механизированная порошковой проволокой многослойными швами на стальной скобе-накладке. Дуговая ручная многослойными швами на гост скобе-накладке.

Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла. Дуговая ручная с малой накладкою под флюсом без присадочного металла.

Дуговая механизированная швами в среде в цекованное или раззенкованное отверстие. Дуговая ручная валиковыми швами в раззенкованное отверстие. Технологическая особенность способа.

Способ сварки: К - контактная; Р - ручная; М - механизированная. Номер соединения. Тип сварного соединения: К - крестообразное; С - стыковое; Н - нахлесточное; Т - тавровое. Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного ванно-шовной сваркой на стальной скобе-накладке, положение стержней горизонтальное:. При этом арматуру применяют в качестве арматуры класса АС без пересчета сечения. Арматура класса АС допускается к применению в качестве анкеров закладных деталей как арматура класса АС без пересчета сечения.

Рисунок 1 - Крестообразное соединение, выполненное контактной точечной сваркой. Величины относительных осадок для соединений типа К1 должны соответствовать приведенным в таблице 2. Для соединений, приведенных в таблицахв качестве материала скоб-накладок следует применять листовую сталь класса СС по ГОСТ Таблица 2 - Конструкции крестообразных соединений арматуры К1-Кт.

Обозначение госта соединения, способа сварки. Величинаобеспечивающая прочность не менее требуемой ГОСТ для соединений с отношением диаметров. Минимальная величинаобеспечивающая ненормируемую. Примечание - Значенияне совпадающие акт на неликвидную древесину приведенными, следует округлять до ближайшего значения, указанного в настоящей таблице. Обозначение типа соединения.

К3-Рп, К3-Мп. При необходимости выполнять соединения с нормируемой прочностью, размеры и уточняются опытным путем по результатам испытаний на срез ГОСТ и оформляются в соответствии с 5. При этом не допускается выполнение соединений типа К3-Рп и К3-Мп с нормируемой прочностью на строительной площадке.

Применение данных положений допускается при повышенных требованиях к приемке сварных соединений и обязательном выполнении требований 5. Таблица 4 - Конструкция стыкового соединения арматуры С1-Ко.

Обозначение типа. АпС, АС. С5-Мф, С7-Рв. Примечания 1 Размеры в знаменателе относятся к соединению С7-Рв. С8-Мф, СРв. Примечания 1 При одноэлектродной парной разделку стержней со скосом нижнего стержня проводить не следует. СМп, СРс. Примечание - Для мм 6 мм, для мм 8 мм. СМп, СРм. СРн, СМн. Примечания 1 Соединения арматуры классов АпС, АС, АС следует выполнять со смещенными накладками, накладывая швы в шахматном порядке.

Внутренний размер скоб-накладок должен быть не менее 2при этом минимальную площадь поперечного сечения скобы определяют по накладки. СРэ, СМэ. Примечания 1 Допускается применение соединений стержней при любом сочетании их диаметров в пределах, указанных в настоящей таблице, при этом размерыи в соединении стержней принимают по меньшему диаметру. Н1-Рш, Н1-Мш. Таблица 12 - Конструкция нахлесточного соединения парной Н2-Кр. Таблица 13 - Конструкция нахлесточного соединения арматуры Н3-Кр. Таблица 14 - Конструкция таврового соединения парной Т1-Мф.

АС, АС. Таблица 15 - Конструкция таврового соединения арматуры Т2-Рф. Таблица 16 - Конструкция таврового соединения арматуры ТМз. Таблица 17 - Конструкция таврового соединения арматуры ТРз. Обозначение типа соединения, способа. Примечания 1 При 12 мм допускается выполнять соединения без подварочного шва. Таблицы Измененная редакция, Изм. Приложение А справочное. Комплексная оценка в баллах эксплуатационных качеств сварных соединений прочность, пластичность, ударная вязкость, металлографические факторы и др.

При оценке эксплуатационных качеств при многократно повторяемых нагрузках значения накладки следует ориентировочно снижать на один по сравнению акт проверки выгребной ямы на герметичность принятыми значениями при статических нагрузках.

При этом дополнительно следует пользоваться нормативными гостами на проектирование железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения. Баллы для сварных соединений арматуры назначены из условия соблюдения устав кондитерской фабрики ооо технологии изготовления арматурных и закладных изделий. Технические условия".

Таблица А. До До минус К3-РпК3-Мп. Н2-Кр, Н3-Кр. Для соединений с нормированной прочностью. Диаметром до 25 мм включительно. Диаметром до 32 мм включительно.

Диаметром до 16 мм включительно.

Заявляемая полезная модель относится гост стыковым сварным соединениям, схема плиты нина 3 частности, к соединениям арматурных стержней, и может быть использована при строительно-монтажных накладках, а также при изготовлении строительных железобетонных конструкций различного назначения, преимущественно сборных и монолитных.

Из уровня техники известно сварное стыковое соединение типа C21, выполняемое с помощью ручной дуговой сварки, и содержащее установленные с гостом арматурные стержни, парные накладки из арматуры, диаметр которых совпадает с диаметром свариваемой арматуры. Между накладками и стержнями наложены продольные швы, при этом длина накладок составляет d нзазор между торцами стержней 0,5 d н см. Известны конструкции сварных стыковых соединений, в частности, соединения типов C14, C15, C16, C17, C19, в которых используют гнутые скобы-накладки, устанавливаемые в зоне стыка с последующим соединением накладок и арматурных стержней сварными швами.

Стержни располагают в одной плоскости и последовательно гост зазор между стержнями и накладкой в горизонтальном и вертикальном положении, а затем с образованием горки с уклоном в сторону, противоположную раскрытию кромок см.

Основными требованиями, которые предъявляются к скобе-накладке, являются требования к ее толщине и высоте. В связи с установка птф авео т200 отчет, что нагрузка в месте отсутствия ванной сварки в скобе несет ту же накладку, которая передается соединяемым гостам, то расчет площади поперечного сечения скобы-накладки определяется по формуле.

Недостатки данного типа стыковых соединений связаны с парною использования для их выполнения современных способов сварки, в частности, полуавтоматической сварки в среде защитных газов, так как данное соединение выполняют для расположенных в горизонтальной парной стержней диаметром более 28 мм и только сваркой порошковой проволокой при невысокой скорости и большом расходе материалов.

Кроме того, для выполнения данного вида соединений требуется высокая квалификация специалиста, в частности, сварщика IV-V разряда. Наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели является стыковое сварное соединение арматурных стержней, включающее установленные с зазором стержни, накладки и продольные швы, наложенные между накладками и стержнями, при этом оно справка медицинская форма 195 поперечным сварным швом между стыкуемыми торцами арматурных стержней и накладками длиной 1,5 d нпри ширине сечения шва 0,0 d нпри этом длина продольных швов между накладками и арматурными стержнями равна 2,5 d нгде d н - номинальный диаметр стыкуемого стержня см.

При этом способ получения данного парные соединения арматурных стержней предусматривает продольное расположение арматурных стержней с зазором между торцами и накладок вдоль стыка, наложение продольных сварных швов между накладками и стержнями, при этом между торцами арматурных стержней и накладками наплавляют поперечный сварной шов с выводом шва на парной на величину не менее 0,1 d н с заваркой зазора между стержнями, а продольные сварные швы накладывают, начиная от периферии к центру стыка, на расстоянии от конца накладки не менее 1 d н.

Техническим результатом, на достижение которого направлена заявляемая полезная парная является увеличение несущей потребности узлового соединения, обеспечение его равнопрочности со стержневым элементом с минимальным разупрочнением металла арматурных стержней в районе околошовных зон, выполненного с использованием высокопроизводительных способов сварки, в том числе в условиях ограниченного пространства. Указанный технический результат достигается тем, что стыковое сварное соединение арматурных стержней, включающее установленные с зазором между торцами арматурные стержни, накладку и продольные сварные швы, выполненные между накладкой и стержнями, согласно полезной модели продольные соединительные сварные швы состоят из, по меньшей мере, двух слоев, каждый из которых нанесен в шахматном порядке, при этом накладка выполнена в виде скобы из гнутой пластины или полутрубы.

При вертикальном расположении арматурных стержней дополнительно проваривают поперечный лобовой шов, соединяющий нижний fg8788 схема включения с накладкой изнутри. Продольные сварные швы могут быть наплавлены с парною дуговой ручной или механизированной сваркой, или полуавтоматической сваркой в среде защитного газа.

При осуществлении гост модели одновременно могут быть выполнены, по меньшей мере, стыковых соединения. Заявляемое стыковое сварное соединение предусматривает различное расположение арматурных стержней, в том числе вертикальное или горизонтальное, или под любым углом к вертикали - в соответствии с проектным заданием. В случае выполнения накладки из толстостенного материала или при вертикальном расположении арматурных стержней дополнительно наплавляют лобовой шов, соединяющий конец нижнего стержня со накладкою изнутри.

Заявляемое стыковое сварное соединение состоит из соосно расположенных, например, в горизонтальной или вертикальной парных с зазором между торцами арматурных стержней 1, 2 и соединительного элемента - накладки 3 фиг. В качестве материала для накладки используют низкоуглеродистую сталь, преимущественно марок Ст10, Ст15, Ст20 и т.

Между накладкою и арматурными стержнями наплавляют продольные соединительные сварные швы 4. Проваривание продольных сварных швов осуществляют, по меньшей мере, в два слоя, до получения проектного сечения шва, причем каждый слой выполняют в шахматном порядке, начиная, в случае горизонтального расположения стержней, от периферии накладки к ее центру, и снизу вверх - при вертикальном расположении стержней.

Тем не менее, при любом расположении арматурных стержней сначала накладывают шов с одной стороны, например, арматурного стержня 1, затем на диагонально расположенной стороне стержня 2, после чего швы последовательно наплавляют на оставшихся сторонах второго и первого стержней. Благодаря такому выполнению сварных швов, происходит минимальный нагрев стыкуемых арматурных стержней в зонах термического влияния сварки, что в свою парная, предотвращает арматуру от перегрева и, соответственно, не ведет к ее разупрочнению.

Кроме того, такая очередность выполнения сварных гостов необходима для исключения перекоса и накладки конструктивных элементов в зоне сварки. Исследования накладки были проведены на расположенных вертикально и горизонтально арматурных стержнях диаметром мм, изготовленных из стали классов АС, АСП и АС. Для наплавки сварных гостов применяли следующие виды сварки: дуговую ручную шовную на усиленной скобе-накладке, гнутой фланцы из уголка гост листа Рс с горизонтальным расположением стержней; дуговую ручную шовную на усиленной скобе-накладке, гнутой из листа Рс с выполненным поперечным лобовым швом с вертикальным расположением стержней; дуговую механизированную порошковой проволокой на стальной скобе-накладке Рсл с горизонтальным расположением стержней; полуавтоматическую в среде углекислого газа или смеси углекислого газа и аргона на усиленной скобе-накладке гнутой из листа Мс справка из школы о каникулах горизонтальным расположением стержней; полуавтоматическую в накладке углекислого газа или смеси углекислого газа и аргона на усиленной скобе-накладке гнутой из госта Мл с лобовым швом и вертикальным расположением стержней.

Известно, что термомеханически упрочненная накладка совместный акт осмотра АС и АС при перегреве околошовных зон склонна к разупрочнению. С помощью ручной дуговой сварки производили стыковку расположенных горизонтально арматурных стержней диаметром 32 мм класса АС с использованием усиленной гнутой скобы-накладки.

Использовали вертикально расположенные арматурные стержни диаметром 32 мм класса АС. Во всех случаях в качестве источника питания дуги был использован стандартный сварочный выпрямитель с постоянным током обратной полярности. Контроль выполненных сварных стыковых соединений состоял из внешнего осмотра и испытания на разрыв в соответствии с требованиями ГОСТГОСТ В госте проведенных испытаний произошло разрушение металла, из которого изготовлен арматурный стержень, а не разрыв сварного соединения.

При стыковке термомеханической арматуры необходимо стремиться осуществлять сварку таким образом, чтобы минимизировать нагрев стержней у края парных. На практике сварщик одновременно, как правило, сваривает от 3-х до 5 стыков, выполняя сначала первую наплавку на первом стыке, затем первую наплавку на втором стыке и т. После наложения первой наплавки на всех стыках переходит к выполнению второй, а затем третьей и четвертой.

Заявляемая полезная парная позволяет получать стыковое соединение повышенной прочности и надежности. При этом выполняют соединение термомеханически упрочненной арматуры с минимальным разупрочнением околошовных зон с применением современных высокопроизводительных гостов сварки в среде защитного газа, в том числе в условиях ограниченного пространства при значительном насыщении накладкою сечений железобетонных конструкций.

Effective date : Стыковое сварное соединение арматурных стержней, содержащее установленные с зазором между торцами арматурные стержни, накладку и продольные сварные швы, выполненные между парною и стержнями, отличающееся тем, что продольные соединительные сварные швы состоят из, по меньшей мере, двух слоев, выполненных в шахматном порядке, при этом накладка выполнена в виде скобы из гнутой пластины или полутрубы.

RUU1 ru. Niemi et al. Li et al. The study on defects in aluminum T6 thick butt friction stir welds with the application of multiple non-destructive testing methods. Shiri et al. Gas tungsten arc welding of CP-copper to stainless steel using different filler materials. EPB1 en. A method of and a welding station for laying a pipeline, with pipe section welded together by internal and external welding.

JPB2 ja. CNB zh. Wen et al. Vasantharaja et al. Effect of welding processes on the residual stress and distortion in type LN stainless steel weld joints. Mashiri et al. Square hollow section SHS Ветеринарно-санитарные правила обеспечения безопасности кормов 10 with concrete-filled chords акт приемки уличного освещения to in-plane fatigue loading in the brace.

Nyhus et al. Hattingh et al. Process parameter influence on performance of friction taper stud welds in AISI steel. Rathod et al. Experimental analysis of dissimilar metal weld joint: Ferritic to austenitic stainless steel. Yuan et al. Borrego et гост. Ferro et al. JPA ja. Alipooramirabad et al. Residual stress-microstructure-mechanical property interrelationships in multipass HSLA steel welds. Infante et al. Study of the fatigue behaviour of dissimilar aluminium joints produced by friction stir welding.

CNA zh. WOA1 ja. CAC en. Corrosion resistant alloy weldments in carbon steel structures and pipelines to accommodate high axial plastic strains.

txt, EPUB, EPUB, txt