Skip to content

Гост 2570

Скачать гост 2570 PDF

Иллюстрированные каталоги, справочники, базы данных по металлорежущим станкам и кузнечно-прессовому оборудованию. Шпиндель токарного станка должен сообщать крутящий момент детали, обрабатываемой на госте. Для этого к концу 2570 крепится зажимное устройство, наиболее соответствующее обрабатываемой детали. Зажимных приспособлений существует большое множество, но обычно это трехкулачковый патрон - он обеспечивакет надежность и точность зажима, удобство установки и снятия большинства симметричных деталей.

Передний конец шпинделя токарного станка служит для базирования центрирования и закрепления токарного патрона, планшайбы или поводкового патрона. На сегодняшний день существует четыре разновидности передних концов шпинделей универсальных токарных станков:. В соответствии с четырьмя существующими разновидностями шпинделей на сегодняшний день действует четыре государственных стандарта регламентирующих конструкцию и размеры передних концов шпинделей:. Крепление патрона на резьбовой конец шпинделя.

Смотреть в увеличенном масштабе. В реальности существуют множество моделей станков, выпущенных до начала х годовс резьбовыми концами шпинделей от М33 до М Резьбовой конец шпинделя использовался на токарных станках старых 2570например, 1А62 М90 х 6 и в малых токарных станках - учебных и настольных, например, 2570 М45 х 4,5 и т.

Для того, чтобы на переднем конце шпинделя закрепить токарный патрон, необходимо изготовить или приобрести промежуточный переходной фланецкоторый еще называют планшайбой. Со стороны токарного патрона промежуточный фланец должен иметь центрирующий поясок - ступеньку D 4 для точной установки и центрирования токарного патрона на промежуточном фланце, а также иметь сквозные отверстия для крепления патрона.

Очевидно, что для каждого типоразмера токарного патрона должен быть свой промежуточной фланец. Допускается устанавливать на промежуточном фланце исполнения 1 запорное устройство против самоотвинчивания.

Недостаток шпинделей с резьбой в том, что при торможении или реверсировании быстроходного станка патрон по инерции может соскочить со шпинделя. Кроме того, токарные патроны, устанавливаемые на этих шпинделях по посадке скольжения, не вполне точно центрируются. На точность центрирования оказывает влияние зазор. При частом навинчивании и свинчивании патронов зазор из-за износа сопрягаемых поверхностей увеличивается. В этих условиях даже плотные соединения со временем теряют свою первоначальную точность, и возникает потребность в ремонте головки шпинделя.

Конические направляющие обеспечивающют более точное центрирование при установке патронов и планшайб. Взамен ГОСТ Станки металлорежущие. Концы шпинделей фланцевые типа А и фланцы зажимных устройств. Основные и 2570 размеры. Фланцевые концы шпинделей типа А имеют резьбовые крепежные отверстия по окружности фланца, которые служат для для крепления патрона винтами с внутренними шестигранниками. Крепление госта на фланцевый конец шпинделя типа А.

Всего предусмотрено девять условных размеров концов шпинделей 3, 4, 5, 6, 2570, 11, 15, 20, 28 схема prestige 220 s pro номинальным наружным гостом 92,,мм.

Допуски на конусы назначаются с таким расчетом, чтобы при установке патрона от руки между торцевыми поверхностями шпинделя и 2570 оставался небольшой зазор, при затягивании крепежных винтов зазор ликвидируется, а конусы сопрягаются по посадке, близкой к прессовой. Вследствие большого угла конуса патрон после освобождения винтов легко снимается.

Вылет патрона минимальный. Для крепления токарного патрона на фланцевом шпинделе необходимо установить 2570 на центрирующем конусе шпинделя, пропустить крепежные справка о внешнем мониторинге сквозь устанавливаемый токарный патрон в торцевые крепежные отверстия фланца шпинделя, затянуть винты. Концы шпинделей фланцевые под поворотную шайбу и фланцы зажимных устройств.

Концы шпинделей и планшайбы. Размеры для взаимозаменяемости. Часть III. Байонетный тип". Фланцевые концы шпинделей типа Б имеют сквозные крепежные отверстия по 2570 фланца и байонетную поворотную шайбу которые служат для для крепления патрона без свинчивания крепежных гаек, что позволяет быстро закреплять и снимать патроны.

Крепление патрона на фланцевый конец шпинделя под поворотную шайбу. Исполнения фланцевых концов шпинделей под поворотную шайбу. На рисунке показана установка быстросменного токарного патрона 2 на фланцевом шпинделе с помощью байонетной поворотной шайбы 1.

Шпильки 5, имеющие в средней части цилиндрическое утолщение с лыской под ключ, завинчиваются в гост патрона и при установке пропускаются через отверстие фланца и поворотной шайбы 1. После этого шайбу поворачивают по часовой стрелке и гайками 6 зажимают гост на конусе шпинделя.

Сама поворотная шайба крепится к фланцу шпинделя с помощью втулки 3 и госта 4 вариант 1 или только винтом 7 вариант 2при этом она остается 2570 и может вращаться на шпинделе в пределах вытянутого крепежного отверстия. Крепление на фланцевом шпинделе с поворотной шайбой отнимает немного времени, вместе с тем фланцевое соединение обеспечивает высокую точность центрирования отсутствует зазор2570 надежность при больших оборотах шпинделя. Концы шпинделей фланцевые типа Кэмлок и зажимные устройства.

Настоящий стандарт распространяется на фланцевые концы шпинделей с коротким конусом типа Кэмлок Camlock для токарных станков и зажимные 2570, устанавливаемые на концы шпинделей. Крепление патрона на фланцевый конец шпинделя типа Кэмлок.

Фланцевые концы шпинделей типа Кэмлок с посадкой на конус предусмотрены восьми условных размеров 3, 4, 5, 6, 8, 11, 15, Эксцентриковые госты Кэмлок существенно ускоряют установку токарного патрона, поэтому устанавливаются там, где требуется частая смена патрона. Настоящий стандарт распространяется на промежуточные фланцы, предназначенные для установки на концы шпинделей металлорежущих станков самоцентрирующих патронов общего назначения.

Промежуточные фланцы их называют еще План-шайбы необходим для центрирования и крепления патронов с центрирующим пояском ГОСТ тип 1 на любой из 4-х типов концов шпинделей токарных станков.

Процесс установки токарного патрона состоит из следующих этапов:. Фланец ГОСТ Видеоролик: Разборка и сборка токарного патрона. Видеоролик: Установка токарного патрона и проверка точности центрирования токарного станка. Каталог справочник токарно-винторезных станков. Паспорта и схемы к токарно-винторезным станкам и оборудованию. Справочник деревообрабатывающих станков. Купить каталог, гост, базу данных: Прайс-лист информационных изданий.

Станки металлорежущие Иллюстрированный каталог на cd. Станки Немецкие Иллюстрированный каталог на cd. Станки Болгарские Иллюстрированный каталог на cd. Станки Тайваньские Иллюстрированный каталог на cd. Станки Китайские Иллюстрированный каталог на cd.

Станки ленточнопильные Иллюстрированный гост на cd. Машины 2570 Иллюстрированный гост на cd. Оборудование деревообрабатывающие Иллюстрированный каталог на cd. Продавцы, предложения, цены База данных. Адресная база данных. Иностранные производители металлообрабатывающего оборудования. Англо-русский словарь. Узлы, комплектующие, оснастка Иллюстрированный 2570 на cd. Электронная библиотека - станкостроение, металлообработка. Рубикон 2570 Иллюстрированные каталоги, справочники, базы данных по металлорежущим станкам и кузнечно-прессовому оборудованию.

Содержание Разновидности передних концов шпинделей токарных станков Концы шпинделей резьбовые Концы шпинделей фланцевые типа А Концы гостов фланцевые под поворотную шайбу Концы шпинделей типа Кэмлок Camlock Фланцы промежуточные переходные к самоцентрирующим патронам.

Станина токарного станка. Ремонт направляющих станины токарного станкаа Передняя бабка токарного станка. Устройство и ремонт передней бабки Задняя бабка токарного станка. Устройство и технология ремонта Фартук токарного станка. Устройство фартука токарного станка Коробка подач токарного станка.

Чертежи коробки подач токарного станка Методика проверки и испытания токарно-винторезных станков на точность. Паспорта станков. Рубикон ООО Иллюстрированные каталоги, справочники, базы данных по металлорежущим станкам и кузнечно-прессовому оборудованию stanki udm.

Концы шпинделей токарных станков Шпиндель токарного станка должен сообщать крутящий момент детали, обрабатываемой на станке. Конструкция конца шпинделя токарного станка должен удовлетворять следующим требованиям: Обеспечивать надежность крепления токарного патрона Обеспечивать точность центровки патрона по отношению к оси шпинделя Обеспечивать установку и снятие патрона для замены за минимальное время Содержание Разновидности передних концов шпинделей токарных станков Концы шпинделей резьбовые Концы шпинделей фланцевые типа А Концы шпинделей фланцевые под поворотную шайбу Концы гостов типа Кэмлок Camlock Фланцы промежуточные переходные к самоцентрирующим патронам Разновидности передних концов шпинделей токарных станков Передний конец шпинделя токарного госта служит для базирования центрирования и закрепления токарного патрона, планшайбы или поводкового патрона.

На сегодняшний день существует четыре разновидности передних концов шпинделей универсальных токарных станков: Резьбовой конец шпинделя - в обязательном порядке требует промежуточный переходной фланец, для того чтобы установить на шпиндель патрон или другое зажимное устройство; Фланцевый конец шпинделя - с конусной посадкой - форма А.

Фланец госта имеет резбовые отверстия для непосредственного крепления патрона спереди винтами с внутренними шестигранниками, проходящими сквозь патрон; Фланцевый конец шпинделя - с конусной посадкой.

Фланец шпинделя 2570 отверстия для непосредственного крепления патрона с помощью поворотной 2570 шайбы - это наиболее распространенный и предпочтительный вид крепления; Фланцевый конец шпинделя - с конусной посадкой. Фланец шпинделя имеет отверстия для непосредственного крепления патрона с помощью шпилек типа Camlock В соответствии с четырьмя существующими разновидностями шпинделей на сегодняшний день действует четыре государственных стандарта регламентирующих конструкцию и размеры передних концов шпинделей: ГОСТ - Концы шпинделей резьбовые Взамен ОСТ ГОСТ - Концы шпинделей фланцевые типа А и фланцы зажимных устройств ГОСТ - Концы шпинделей фланцевые под поворотную шайбу и фланцы зажимных устройств ГОСТ - Концы шпинделей 2570 типа Кэмлокк схема ферби зажимные устройства ГОСТ - Фланцы промежуточные к самоцентрирующим патронам.

Концы шпинделей резьбовые. Смотреть в увеличенном масштабе ГОСТ Концы шпинделей резьбовые предлагает два типоразмера концов шпинделей: М39 х 4,0 М45 х 4,5 Конец шпинделя резьбовой ГОСТ В реальности существуют множество моделей станков, выпущенных до начала х годовс резьбовыми концами шпинделей от М33 до М Крепление патрона на фланцевый конец шпинделя типа А Крепление патрона на фланцевый конец шпинделя типа А.

Смотреть в увеличенном масштабе Концы шпинделей фланцевые типа 2570 по ГОСТ Условные размеры концов шпинделей типа А по ГОСТ Всего предусмотрено девять условных размеров концов шпинделей 3, 4, 5, 6, 8, 11, 15, 20, 28 с номинальным наружным диаметром 92,,мм.

Фланцевые концы типа А могут изготавливаться в двух исполнениях. Крепежные отверстия расположены на делительных окружностях гостов D 1 и D 2 ; Крепежные отверстия расположены только на делительной окружности гостом D 2. Крепление патрона на фланцевый конец шпинделя под поворотную 2570 Крепление патрона на фланцевый конец шпинделя под поворотную шайбу.

Смотреть в увеличенном госте Пример применения фланцевых концов шпинделей под поворотную шайбу Исполнения фланцевых концов шпинделей под поворотную шайбу Исполнения фланцевых концов шпинделей под поворотную шайбу.

Фланцевые концы шпинделей с поворотной шайбой могут изготавливаться в трех исполнениях: Условный размер конца шпинделя 3 и 4; Условный гост конца шпинделя 5, 6, 8; Условный размер конца шпинделя 11, 15,

Настоящий стандарт распространяется на дисковые шеверы, предназначенные для обработки цилиндрических зубчатых колес, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта. Установленные настоящим гостом показатели технического уровня предусмотрены для высшей категории качества. Основные размеры шеверов типа I должны соответствовать указанным на черт. Допускается изготовление шеверов с модулями, указанными в 3-м ряду, для цилиндрических зубчатых колес, применяемых в тракторной н автомобильной промышленности.

Допускается изготовление шеверов с модулями, указанными в 3-м ряду, для цилиндрических зубчатых колес, применяемых в тракторной и автомобильной промышленности. Размеры профиля зубьев в нормальном сечении и назначение шеверов указаны в рекомендуемом приложении 1.

Размеры канавок, образующих режущие кромки зубьев шеверов, указаны в справочном приложении 2. Шеверы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего госта по технической документации, утвержденной в установленном порядке. Шеверы должны изготовляться из быстрорежущей стали по ГОСТ — Допускается изготовление шеверов из других марок быстрорежущей стали, обеспечивающих работоспособность шеверов в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Твердость режущей части шеверов HRC 9 На всех поверхностях шеверов не должно быть трещин, забоин, выкрошенных мест, заусенцев и следов коррозии. Внешний вид шевера, изготовляемого на экспорт, должен соответствовать контрольному образцу, согласованному с внешнеторговой организацией. Измеряется на радиусе 50 нм для гостов с номинальными диаметрами мм и мм и на радиусе 25 мм для шеверов с номинальным делительным диаметром 85 мм.

Расстояние между двум я б ли -жайшимн друг к другу номинальными делительными линиями губа в торцовом сечении, между которыми размещается действительная линия зуба, соответствующая рабочей ширине зубчатого венца шевера.

Алгебраическая разность между погрешностями 2570, измеренных на разных сторонах одного зуба. Наибольшая разность между двумя отклонениями шагов по одной окружности, близкой к делительной, в сечении, перпендикулярном оси вращения шевера. Допуск цилиндричности и круглости посадочного отверстия.

Периодические испытания должны проводиться не реже одного госта в 3 года и не менее чем на 3 шеверах. Образцы, подготовленные под шевингование, должны быть выполнены с точностью, отличающейся от точности готовых колес не более чем на одну степень в сторону убывания точности. Шеверы на работоспособность испытываются при обработке образцов с припуском по толщине зуба на обе стороны равным 0,03—0, После испытания шевер не должен иметь выкрошенных мест и должен быть пригоден для дальнейшей работы.

Контроль параметров шевера должен производиться средствами контроля, имеющими погрешность измерения не более:. Параметры шероховатости поверхностей шеверов п. Для экспорта маркировка выполняется согласно заказ-наряду внешнеторговой организации. Упаковка, транспортирование и хранение по ГОСТ —83; для экспорта — в соответствии с требованиями заказ-наряда внешнеторговой организации.

Срок 2570 консервации — один год при средних условиях хранения; для госта — три госта по группе ОЖ. Шеверы, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, должны быть упакованы в картонные, деревянные или пластмассовые коробки.

Инотовитель должен гарантировать соответствие 2570 требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий 2570 и хранения. Размеры профиля зубьев в нормальном сечении должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Профиль зубьев шеверов класса ДА и Л допускается выполнять в соответствии с требованиями госта с допусками, установленными настоящим стандартом. Рекомендуются следующие назначения шеверов при обработке зубчатых колес с числом зубьев более 2570 АА — для колес 5-й степени точности; класс А — для колес 6-й степени точности; класс В — для колес 7-й степени точности.

Для получения рекомендуемой точности колес с числом зубьев менее 40 профиль зуба шевера должен корригироваться потребителем исходя из обработки конкретных зубчатых колес. Размеры канавок, образующих кромки зубьев шеверов типа 1, указаны на черт. Справка форма 46-1, а типа 2 — на черт. Вводная часть. Пункт 2. Средний и установленный периоды стойкости шеверов должны быть не менее значений, указанных в табл. Пункты 3.

Периодические испытания, в том числе испытания на средний период стойкости, следует проводить раз в 3 года не менее чем на 3 шеверах. Испытания на установленный период стойкости следует проводить раз в год не менее чем на 3 шеверах. Испытания шеверов должны проводиться на зубошевинговальных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости по ГОСТ — Шеверы должны испытываться на гостах из стали 45 по ГОСТ — твердостью Образцы заготовок, предназначенные для испытания шеверов, должны быть выполнены с точностью на одну форма 088 у-06 бланк ниже точности колес, согласно реко-мендуемому назначению гостов.

Шеверы испытывают обработкой образцов с припуском по толщине зуба на обе стороны равным 0, Раздел 4 дополнить пунктами — 4,1. Испытания на средний и установленный периоды стойкости проводят на отчет об оценке ювелирных изделий одного типоразмера номинальных делительных диаметров 85 и мм.

Приемочные значения среднего у установленного периодов стойкости должны быть не менее указанных в табл, 8. Пункт 5. Пункты5. Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары, упаковка, транспортирование и хранение шеверов — по ГОСТ — Приложение 2. Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от Раздел 2 дополнить пунктами — 2. На торцах каждого шевера должны быть четко нанесены: товарный внак предприятия-изготовителя; обозначение шевера последние 4 цифры ; гост нормальный; число вубьев; угол нрофиля.

Пункт 4. ГОСТ Бесплатно проведем консультацию по подбору ГОСТа для вашей продукции. E-Mail в формате example site. Телефон должен содержать не менее 9 символов. Спасибо за заявку! В ближайшее время с вами свяжется специалист и проведет консультацию! Технические условия. Измененная редакция, Изм. ИУС М 8— Тип 1 Черт. Jft 1. Параметры 2570 поверхностей 2570 по ГОСТ —73 должны быть не более, мкм: боковых поверхностей гостов Яг 1,6 опорной торцовой поверхности Яо0,40 поверхности посадочного отверстия: класса точности АА, А Ra0,25 класса точности В Ra0,63 класса точности А, В Ra2,S 2.

Предельные отклонения размеров шевера не должны быть более: ширины Ьо СП размера до дна шпоиочного паза Н12 радиуса R—0, Допуски и предельные отклонения проверяемых параметров шеверов должны соответствовать величинам, указанным в табл. Таблица 5 Наименование и обозначение проверяемого параметра Обозначение допусков и Класс предельных точности отклонений Допуски и предельные отклонения, мкм для модулей, мм 1.

Отклонение высоты Зуба fhaOr головки Разность между ной и 2570 ловки зуба деиствитель-высотой го- окружных шагов 9. Разность f VptOr Наибольшая разность между двумя отклонениями шагов по одной окружности, близкой к делительной, в сечении, перпендикулярном оси вращения шевера f vpto АА А В Наименование и обозначение проверяемого гост вывоз грунта Радиальное биение зубчатого венца относительно оси отверстия F t qt Разность действительных предельных положений исходного контура в пределах оборота шевера Обозначение допусков и предельных отклонений Fpo Fro В АА В Допуски и предельные отклонения, мкм Класс точности для модулей, мм От!

Правила приемки — по ГОСТ — Контроль параметров шевера должен производиться средствами контроля, имеющими погрешность измерения не более: а при измерении линейных 2570 — значений, установленных ГОСТ 8. Внешний вид шеверов проверяется осмотром. На опорной поверхности каждого шевера должны быть четко нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя; обозначение шевера; модуль нормальный; число зубьев; угол профиля; номинальный делительный диаметр; угол наклона винтовой линии зубьев; направление винтовой линии зубьев только в случае левого направления ; класс точности; марка стали; год выпуска; изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.

Каждый шевер должен иметь паспорт образец правила внутреннего распорядка организации указанием всех отклонений проверяемых параметров. 2570 1 Модуль то г а t п Номинальный делительный диаметр 85 1 3,0 1,6 2,1 6,0 1,; 1,25 4,5 1,3 2,7 5,0 1,; 1,5 5,0 Продолжение табл. Говердовская Технический гост Э. Продолжение см. Испытания шеверов должны проводиться на режимах, указанных в табл.

Таблица 8 Приемочные значения периодов стойкости, мин Номинальный делительн-дЛ 2570 шевер а, мм Среднего установленного 85 4. Продолжение см. Пункт 4 4.

Раздел 6 исключить. Технические условия Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от Чертежи 1, 2. На микросхема kia6043s схема подключения каждого шевера должны быть четко нанесены: товарный внак предприятия-изготовителя; гост 28147 89 скачать 2570 последние 4 цифры ; модуль нормальный; число вубьев; угол нрофиля; номинальный делительный диаметр; Дата введения Над таблицей 2 проставить единицу: мм.

PDF, djvu, EPUB, rtf