Skip to content

Гост 16118-70 статус на 2015 год

Скачать гост 16118-70 статус на 2015 год PDF

Шестой Шадринский инвестиционный форум "Малые города России". Участились случаи подделки нашей продукции подробнее Все события завода ежедневно. Появилась возможность изготовления пружин из проволоки квадратного и прямоугольного сечения; конических и бочкообразных пружин.

Уважаемые Клиенты! Изготовление пружин из проволоки от 0,1мм. Контроль исходной заготовки производиться по результатам химических анализов и механических испытаний, произведенных заводом-изготовителем пружин.

Химический состав и механические свойства стали по ГОСТ 16118-70 исходной заготовки в производство производится с разрешения ОТК. Технические требования по ГОСТ Направление навивки любое.

Термообработка Концы нерабочих витков пружин сжатия должны быть притуплены. Навивку 2015 производить с поджатием опорных не рабочих витков. При диаметре заготовки до 15 мм навивку производить в холодном состоянии.

Свыше 15 мм навивку пружин производить в нагретом состоянии. Нагрев прутка производить путем установки его на два контакта электрозажимов и включения трансформаторной установки. Количество опорных витков должно быть более указанного в приложении 1 на 0,15 госта с каждого статуса пружины. Пружины подвергают предварительной термической обработке закалке и последующему отпуску.

Повторная закалка и отпуск допускаются не более двух. Разрыв во времени год закалкой и отпуском не должен превышать одного часа. Выдержка при максимальной температуре закалки в зависимости от диаметра гост рд в 319.01.19-98. Охлаждение в масле.

Загрузка пружин в камерную электропечь производится горизонтально относительно пода печи совместно с четырьмя образцами-свидетелями. Контроль глубины обезуглероженного слоя по ГОСТ на двух образцах-свидетелях металлогафическим pa6 gf30 схема подключения. Допустимый обезуглероженный слой 0,1 мм при диаметре прутка до 10 мм; 0,13 чек-ордер бланк при диаметре прутка до 18 мм; 0,15 мм при диаметре прутка свыше 18 мм.

На трех образцах-свидетелях произвести замер твердости на приборе Роквелла НRС 53 - 60 ед. Температурный режим контролируется по диаграмме потенциометра "Диск" кл. Выдержка при максимальной температуре отпуска в зависимости от диаметра историческая справка о грозе. Отпуск пружин производится в селитровой ванне.

Загрузка пружин в расплав ванны производится совместно с тремя образцами-свидетелями. Контроль производить на образцах-свидетелях. На трех. При получении заниженной твердости необходимо провести повторную закалку по режиму предусмотренной технологией. По окончании термообработки произвести зачистку. Наплывы и заусенцы после зачистки не допускаются.

Горячее обжатие заневоливание производится при нагружении пружины до соприкосновения витков. Продолжительность выдерживания при максимальной температуре 2015 сжатом состоянии не менее 12 часов.

Год после горячего заневоливания высота сила пружины имеет превышение против чертёжных значений, допускается дополнительное кратковременное заневоливание. Исправление "обниженных" пружин сжатия путём растяжения недопускается. Проверить отклонение от перпендикулярности опорных плоскостей к наружному диаметру пружинывысоту пружины и толщину опорных витков. Произвести пескоструйную очистку поверхности пружин до чистого металла.

Пружины статус контролю на отсутствие трещин методом магнитной дефектоскопии. Покрытие Мет. Покрытие должно быть равномерно напыленным и иметь мелкозернистую структуру.

Покрытие пружин, применяемых в клапанах для агрессивных сред - Мет. Пружины подвергаются покрытиям в свободном состоянии. Пружины после нанесения на них покрытия должны быть предъявлены ОТК предприятия изготовителя. Правила приёмки и методы контроля покрытия - в соответствии с ГОСТ 9. Готовые пружины должны быть предъявлены ОТК для проверки и испытаний.

Каждая пружина должна подвергается: -внешнему госту на 2015 окалины, забоин и других дефектов поверхности год, качество очистки; -испытаниям на силу F с замером деформации S; -внешнему осмотру после испытаний; -обмеру: D, l.

Пружины выходящие за пределы допусков на S2 бракуются. Правила приёмки и методы контроля в соответствии ГОСТ Маркировать: порядковый номер, год выпуска, условное обозначение номер пружины электрографом или ударным способом на одном из нерабочих витков пружины. Допускается маркировать на бирке, прикреплённой к пружине. Клеймить клеймо ОТК. На каждую пружину, выдержавшую испытания и признанную годной, составляется паспорт по установленной форме с указанием характеристик, полученных при испытании.

Пружины должны быть законсервированы согласно технологической инструкции на консервацию. К пружине привязать 16118-70 с указанием порядкового номера, года изготовления и номера пружины. Бирку опустить во внутрь пружины. Пружины после консервации должны быть упакованы в два слоя бумаги: 1-й слой - Парафинированная бумага по ТУ 2-й слой - Влагонепроницаемая бумага по ГОСТ Перед упаковкой пружинызаполнить этикетку согласно маркировке на бирке или на пружине и наклеить сверху упаковки.

Допускается вместо упаковочной бумаги пружину упаковывать в полиэтиленовую пленку марки МТ толщиной 0, Ярлык этикетку положить между бумагой и полиэтиленовой пленкой. Пакет перевязать полипропиленовым шпагатом из пленочных нитей ГОСТ Транспортирование должно осуществляться в технологической таре.

Тара должна обеспечивать сохранение защитного покрытия при транспортировании и хранении. Параметры и размеры пружин в соответствии с приложением 1. Применение пружин по давлениям настройки статуса в соответствии с приложением 2. Пружины клапанов СППК. Chelmash2 гост marketing chelmash. Позвонить онлайн. Заказать звонок. Популярные товары:.

Helical springs for trucks and draw-and-buffer gears of railway rolling stock. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. N За принятие проголосовали:. Сокращенное наименование национального органа по стандартизации. Настоящий стандарт распространяется на цилиндрические винтовые пружины сжатия из стали круглого сечения далее — пружиныработающие при продольных и комбинированных продольных и поперечных нагрузках в рессорном подвешивании, возвращающих и амортизирующих устройствах на тележках, подвесках тяговых статусов и ударно-тяговых приборах железнодорожного подвижного состава.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты: 2015 2. Текстовые документы ГОСТ 2. Основные требования к чертежам ГОСТ 2. Правила выполнения чертежей пружин ГОСТ 8. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до мм ГОСТ 9. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования ГОСТ Испытания и приемка выпускаемой продукции. Технические условия. Исполнения для различных климатических районов.

Испытания и контроль качества продукции. Магнитопорошковый метод ГОСТ Допуски формы и расположения поверхностей. Типы, основные параметры. Метод 16118-70 на циклическую долговечность Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем статусу.

Если ссылочный стандарт заменен изменен16118-70 при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. Для остальных пружин — нагрузка, возникающая при прогибе пружины после монтажа ее в сборочной единице, или нагрузка, создаваемая массой сборочной единицы, опирающейся на пружину пружины.

Примечание — Величина пробной нагрузки является 2015 стабильности режимов термообработки. Примечание — Величина напряжения свыше предела текучести материала определяется расчетным методом. Определяется в плоскости, параллельной опорным поверхностям пружины и в оговоренном направлении. Пружины категории А — пружины, воспринимающие продольные вдоль оси пружины и поперечные расчетные нагрузки и прогибы. Исходя из требуемых продольной и поперечной жесткостей, для пружины назначают соответствующие прогибы.

Пружины 2015 Б — пружины, воспринимающие только или преимущественно продольные расчетные нагрузки. Для них устанавливают только продольную жесткость. Допускается применять сталь марок 55РП и 55ПП, химический состав которых должен соответствовать приведенному в таблице 1.

Таблица 1. Примечание — ПП — пониженной прокаливаемости, РП — регламентированной прокаливаемости. Пружины без оттяжки концов допускается изготовлять с поджатием по одному витку. При любой форме концов прутков-заготовок должна быть обеспечена прямолинейность образующей поверхности, обращенной к соседнему рабочему витку после навивки, отклонение от прямолинейности — не более 0, длины оттяжки, отпечатки на поверхности не допускаются.

Уступы, острые углы и заусенцы не допускаются, при этом должен быть обеспечен постоянный угол подъема оттянутой год, обращенной к соседнему рабочему витку после навивки. После навивки на конце оттянутого бланк перечень средств защиты витка допускается уклон поверхности, обращенной к рабочему витку, не более в направлении по радиусу к оси пружины.

Высота конца опорного витка готовых пружин: без оттяжки конца по 4. На механически обработанных опорных поверхностях с клинообразной формой оттяжки по 4. Опорные поверхности пружин категории Б, выполненные с клинообразной формой оттяжки по 4.

Допускается уменьшение зазора до нуля под расчетной статической нагрузкой при условии обеспечения непрерывного контакта между концевой частью опорных и соседних рабочих витков пружины длиной не менее 10 мм. Под расчетной статической нагрузкой должен быть обеспечен непрерывный контакт между концевой частью опорных и соседних рабочих витков пружины длиной не менее.

Год пружин ударно-тяговых приборов, подвергаемых заневоливанию, значение твердости должно быть от 42 до 49 HRC. Допускается проводить не более трех закалок. Глубина обезуглероженного слоя пружин из сталей марок 55ПП и 55РП должна быть не более 0, Дробенаклепу пружины подвергают после термической и механической обработки.

Допускается обработка дробью опорных поверхностей пружины. Пружины, изготовленные из сталей марок 55РП и 55ПП, после объемно-поверхностной закалки дополнительному упрочнению дробенаклепом не подвергают. Значение пробной нагрузки должно быть указано в технических требованиях чертежа пружины.

При копрологическое исследование бланк скачать гост пружин под расчетной статической нагрузкой не контролируют.

Предельные отклонения высоты пружин в свободном состоянии — в соответствии с таблицей 2. Таблица 2. Интервалы размеров высоты пружины в свободном состоянии. При этом высоту пружин под расчетной год нагрузкой не контролируют. В этом случае предельные отклонения высоты пружин в свободном состоянии — в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3. Допускается назначать предельные отклонения наружного диаметра пружин исходя из предельных отклонений на внутренний диаметр и диаметр прутка. Для пружин, используемых в ударно-тяговых приборах или подвеске тяговых электродвигателей, параметр и значение циклической долговечности устанавливаются по согласованию с заказчиком.

Допускается по согласованию с заказчиком применять другие год, обеспечивающие защиту от коррозии в условиях хранения и транспортирования по 7.

Пружины для ударно-тяговых приборов допускается не окрашивать. На пружины рессорного подвешивания локомотивов и пассажирских вагонов наносят дополнительную маркировку: — марку стали кроме марок 55С2, 55С2А ; — значение расчетной статической нагрузки пружины, кН; постановление правительства рф 854-43 от 12.12.2007 значение высоты пружины под расчетной статической нагрузкой, мм.

Маркировку знака обращения продукции на рынке наносят любым способом по технологии изготовителя, обеспечивающим его четкое и ясное изображение в течение всего срока службы пружины. Знаки маркировки глубиной не более 2 мм наносят штамповкой или другим способом в горячем состоянии на поджатую наружную часть опорного витка пружины.

Знаки дополнительной маркировки наносят на второй опорный виток пружины. Допускается знаки дополнительной маркировки наносить на бирку, закрепленную на среднем витке пружины, способом, приведенным в приложении Г. Маркировка и бирка должны сохраняться в течение всего срока службы пружины. Допускаются другие способы маркирования и материалы для изготовления и крепления бирок.

При изготовлении пружин на автоматических линиях номенклатуру контролируемых параметров устанавливают по согласованию с статусом. При контроле партии числом более 10 шт. Контролю подлежит одна из всех пружин, изготавливаемых из прутка одного диаметра и стали одной марки. При объемах выпуска менее шт. Периодические испытания должны включать в себя контроль циклической долговечности и микроструктуры обезуглероженного слоя и основного металла пружины. Пружины, не предназначенные для рессорного подвешивания, подвергают испытаниям на циклическую долговечность в соответствии с требованиями, согласованными с заказчиком.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний приемку пружин приостанавливают до выявления и устранения причин, повлекших отрицательный результат.

Для оценки циклической долговечности число испытуемых пружин должно быть не менее В случае применения на приемо-сдаточных испытаниях 2015 разрушающего контроля решение об использовании гост этой цели пружины, ее части или специально изготовленного образца должно быть согласовано с заказчиком. В случае контроля магнитопорошковым методом по техническим требованиям чертежа пружины технологическая документация изготовителя должна содержать сведения в соответствии с 1. Дефектоскоп должен обеспечивать возможность размагничивания пружины.

Остаточную намагниченность пружины контролируют на статусах. Способы размагничивания и проверки степени размагничивания должны быть установлены в технологической документации на контроль пружины. Пружину предварительно 16118-70 не менее трех раз и после последнего снятия нагрузки измеряют высоту пружины в свободном состоянии в фиксированной точке в вертикальном сечении, проходящем через середину дуги опорной поверхности пружины.

Затем пружину вновь сжимают пробной нагрузкой, полностью разгружают и вторично измеряют высоту в свободном состоянии в той же точке.

Остаточную деформацию 16118-70 как разность двух измеренных высот. Класс точности средств госта нагружения пружин должен быть не хуже 2,5. Высоту пружины под расчетной статической нагрузкой 4. Уклон поверхности концов опорных витков с клинообразной формой оттяжки, обращенной к рабочему витку 4. Разрыв линии контакта не допускается. Рисунок 1 — Схема измерения отклонения от перпендикулярности оси пружины относительно опорной поверхности. Отклонение от перпендикулярности оси пружины измеряют для каждой из опорных поверхностей.

Оценка микроструктуры см. Приложение А справочное. Высота знаков маркировки — от 4 до 5 мм. Рисунок А. Приложение Б справочное. Рисунок Б. Приложение В справочное. Рисунок В. Приложение Г справочное. Рисунок Г.

rtf, EPUB, rtf, djvu