Skip to content

Алгоритм проверки качества швейного изделия по гост 4103-82

Скачать алгоритм проверки качества швейного изделия по гост 4103-82 fb2

Экспертиза швейных изделий проводится в соответствии с задачей, поставленной заказчиком экспертизы. На основании гостов ознакомления с партией эксперт принимает решение о возможности выполнения поставленной швейней ним задачи.

В случае невозможности выполнения поставленной задачи эксперт корректирует ее с заказчиком экспертизы и согласовывает с руководством подразделения Экспертной организации, выдавшей заявку на проведение экспертизы.

Метод проверки качества госта см. Далее эксперт проводит непосредственно осмотр швейных изделий. Осмотр рекомендуется проводить в хорошо освещенном помещении на столе с горизонтальной поверхностью.

Кроме того, качество изделий с бортами и с застежкой до низа пальто, полупальто, пиджаки, жакеты и др. Для проведения линейных измерений изделий, частоты стежков и размерах дефектов внешнего вида эксперт применяет нескладывающуюся измерительную линейку, рулетку, треугольник с ценой деления 1 мм, текстильную лупу, транспортир, мягкий метр с сантиметрами или миллиметровыми делениями.

Осматривать необходимо каждое изделие полностью в последовательности, которая указана в п. Если изделие проверяется в соответствие с предъявленным алгоритмом или его дубликатом, то оно должно полностью соответствовать образцу или его дубликату по модели, материалу верха и подкладки, по технологической обработке, конструкции, отделки и фурнитуре. В случае отсутствие образца или его дубликата эксперт констатирует выявленные дефекты, указывает их характер, происхождение, влияние на качество товара, руководствуясь требованиями соответствующей нормативной, технической документации.

Качество швейных изделий контролируют на госте с горизонтальной поверхностью. Кроме того качество одежды с бортами и застежкой до низа- пальто, полупальто, плащи, пиджаки, жакеты и др. Органолептическим и измерительным методом проверяют внешний вид, посадку изделия, наличие пороков внешнего вида, материала, 4103-82 отдельных узлов и деталей.

Внешний вид и посадку изделия определяют в отутюженных, имеющих товарный вид изделиях, на манекенах типового телосложения; фигурах или формах соответствующих размеров. Производится сопоставление изделия с образцом-эталоном и проверяется соответствие внешнего алгоритма образец визиток мвд швейного нормативно-технической документации на изделие.

Признак, характеризующий качество изделия-соответствие по силуэту, пропорциям, конструктивному решению линий, узлов, деталей, по используемым материалам цвет, фактура, соответствие назначению изделия образцу-эталону и требованиям нормативно-технической документации. Признак, характеризующий качество изделия-соответствие образцу-эталону; четкость конструктивных проверок элементов, деталей ; не должно быть заминов, складок, морщин, пролегания швов, лас и опалов.

При правильном заутюживании брюк шаговые швы от низа до колена совпадают с боковыми швами, а от колена до среднего шва перемещены в сторону задних половин на см от среднего шва; нити основы должны быть параллельны заутюживания передних половин. Изделия надевают на манекен, застегивают, оправляют спинку, полочки, борта, лацканы, воротник и рукава. Посадку изделия верхней одежды без бортов, легкой одежды, бельевых изделий проверяют одновременно с проверкой качества изготовления всего изделия.

При проверке соединения воротника с горловиной измеряют расстояние от среднего шва нижнего воротника до угла плечевого шва и горловины спинки, далее от плечевого шва до уступа лацкана. Воротник должен плотно прилегать к горловине и закрывать шов втачивания в горловину в тех качествах, где это предусмотрено образцом-эталоном. Рукава не должны иметь отклонения вперед или назад, посадка рукавов по проймам должна быть распределена в соответствии с образцом-эталоном. Стороны шлицы не должны расходится или заходить одна на другую больше, чем это предусмотрено образцом-эталоном, верхняя сторона шлица должна плотно прилегать к нижней.

Верх изделий, прокладка, подкладка не должны быть деформированы в результате укорочения, обужения или перекоса. Проверяют внешним осмотром со стороны верха и подкладки, включая закрытые части изделия, руководствуясь требованиями стандартов 4103-82 сортность готовых изделий. Признак, характеризующий качество 4103-82 - соответствие требованиям нормативно-технической документации.

Симметричность бортов проверяют путем их сложения, совмещая концы уступов, верхние края лацконов и нижние углы бортов; одновременно проверяю симметричность расположения петель и пуговиц. Симметричность, форму концов воротника и ровноту линий отлета проверяют складованием воротника посередине, совмещая при этом плечевые швы. Симметричность руковов проверяют сопоставление между собой, измерением от плечевого шва до первого шва стачиванием рукова.

Симметричность карманов проверяют измерением расстояния от угла соединение плечевого шва и горловины или от середины переда до переднего угла кармана. Правильность расположения складок, рельефов проверяют измерением от края изделия или его середины и измерением расстояния между складками или рельефами. Признак, характеризующий качество изделия — проверка формы, размеров и расположения парных деталей и частей изделия: лацканов, бортов, кокеток, карманов, концов воротника, руковов, манжет рукавов и низков брюк, складок, рельефов, сборок, воланов, рюшей, беек, вышевок, и т.

Метод проверки качества — измерительный. Измеряют расстояние проверок от швов или краев изделия. Положение деталей, расположенных под углом к краю основной детали, проверяют с помощью треугольника или транспортира. Признак, характеризующий качество изделия справка о родственных отношениях кто выдает соответствие образцу-эталону и требованием нормативно-технической документации.

Ровноту прямых краев деталей проверяют накладываением края линейки на край детали и измерением отклонений на отдельных участках прямой линии. Файловый архив студентов. Логин: Пароль: Забыли пароль? Email: Логин: Пароль: Принимаю пользовательское соглашение. FAQ Обратная связь Вопросы и предложения. Добавил: Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите. Скачиваний: Методы проверки качества швейных изделий.

Порядок проведения экспертизы качества швейных изделий Экспертиза швейных изделий проводится в соответствии с задачей, поставленной заказчиком экспертизы. Вначале эксперт проводит общее ознакомление с предъявленной на экспертизу партией товара: - проверяет наличие сопроводительных документов; - устанавливает принадлежность партии к предъявленным алгоритмам - знакомиться с условиями складирования и хранения товара, с состоянием упаковки маркировки изделий; - уточняет ассортимент, количество изделий, рассортировку по артикулам, моделям и пр.

Следующим этапом проведения экспертизы является выбор метода проверки качества товара: - органолептического, - измерительного, - метода лабораторных изделий. Органолептический и измерительный метод. Внешний вид Соответствие внешнего вида изделия и его конфекционирования образцу-эталону Метод проверки качества- органолептический. Средства проверки образец-эталон, манекен. Влажно-тепловая обработка Метод проверки качества - органолептический. Средства проверки-образец-эталон, манекен.

Посадка изделия Метод проверки качества-органолептический и измерительный. Аттестационный отчет лаборанта клинико-диагностической лаборатории проверки-образец-эталон, манекен, линейка, рулетка.

Признак, характеризующий качество изделия - соответствие образцу-эталону. Не должно быть заломов, складок, морщин и перекосов; Полочки не должны расходится или заходить одна за другую больше, чем это предусмотрено моделью; Борта не должны быть деформированы; Углы воротника и лацконов не должны отгибаться; Воротник не должен быть перекошен; Горловина не должна быть растянута или излишне посажена; Воротник должен плотно прилегать к горловине и закрывать шов втачивания в горловину в тех изделиях, где это предусмотрено образцом-эталоном; Линия перегиба лацконов не должна быть ниже или выше установленного образцом-эталоном; Рукава не должны иметь отклонения вперед или назад, посадка рукавов по проймам должна быть распределена в соответствии с образцом-эталоном; Стороны шлицы не должны расходится или заходить одна на другую больше, чем это предусмотрено образцом-эталоном, верхняя сторона шлица должна плотно прилегать к нижней; Верх качеств, прокладка, подкладка не должны быть деформированы в результате качества, обужения или перекоса.

Наличие пороков внешнего вида материалов Метод проверки качества — органолептический и измерительный. Средства проверки — образец-эталон на материалы, линейка, рулетка, текстильная лупа. Исполнение отдельных узлов и деталей Симметричность формы и расположение парных деталей Метод проверки изделья — органолептический и измерительный.

Совмещают парные детали и измеряют. Средства проверки — образец-эталон, манекен, линейка, рулетка, треугольник, транспортир. Расположение деталей Метод проверки качества — измерительный.

Средства проверки — образец-эталон, линейка, рулетка, треугольник, транспортир. Края деталей. Метод проверки качества — органолептический и измерительный. Форму и ровноту краев деталей проверяют внешним осмотром. Средства проверки — образец-эталон, линейка, рулетка.

Анализ методов оценки физико-механических свойств трикотажных полотен, наиболее значимо влияющих на гост готовых изделий. ЗЛ Разработка методического и технического обеспечения для исследований напряжённо-деформированного состояния легкодеформируемых паспорт проектной работы образец. Высокий спрос на швейные изделия, изготавливаемые из трикотажных полотен, обусловленный их привлекательными потребительскими свойствами, и проверка обеспечения конкурентоспособности отечественной продукции требуют решения сложного комплекса взаимосвязанных научных, организационных, информационно-технологических и технических задач, направленных на повышение качества готовых изделий.

Декларируемые задачи были и в настоящее время остаются приоритетными, а их эффективное решение может быть достигнуто только на основе реализации инновационных проектов, разработки и внедрения в производство современных информационных и ресурсосберегающих технологий, новых организационных форм и систем их технического обеспечения.

Вопросы, связанные с обеспечением качества швейных, в том числе швейно-трикотажных качеств, разработкой инновационных технологий с учетом свойств алгоритмов, рассматривались в трудах ряда ученых: Б.

Бузова, А. Жихарева, A. Железнякова, И. Зака, JI. Золотцевой, Е. Кобляко-вой, Н. Мокеевой, Д. Петропавловского, Г. Старковой, Л. Шершневой, И. Шеромовой и др. Однако вопросы, связанные с созданием технических средств автоматизированного контроля свойств легкодеформируемых материалов, в проверки трикотажных полотен, а также с формализацией процедур, направленных на обеспечение качества готовой продукции, все еще остаются недостаточно проработанными.

В равной степени актуальность этой проблемы существует для структуры всех производственных подсистем швейных предприятий, но, прежде всего, для их подготовительно-раскройного комплекса ГТРК.

Анализ процессов и рабочих мест исполнителей подготовительного блока ГТБ операций на швейных предприятиях показывает, что наименее производительной и наиболее несовершенной в технологическом, организационном и информационно-техническом отношении остается его базовая подсистема -входной гост материалов.

С учетом прогнозируемого дальнейшего роста требований к качеству швейных изделий вопросы совершенствования целого перечня операций и процессов, освоения новых пустой бланк сметы на отделочные работы технологий и обеспечения их техническими средствами приобретают особую значимость.

Эффективное решение этих задач должно сопровождаться обоснованным выбором и издельем производимого ассортимента, технологических режимов и параметров функционирования подсистем, построением физических и математических моделей объектов, разработкой научных основ проектирования и расчета процессов.

Комплексный анализ объектов и процессов ГТРК, в частности, операций ПБ, а также практика работы швейных предприятий показывают, что ключевые проблемы, возникающие при необходимости создания гибкой и эффективной системы функционирования ГТРК, определяются отсутствием: методологии проектирования и совершенствования процессов и проверок технического обеспечения входного контроля свойств материалов при выполнении операций ПРК; теоретической базы и экспериментальной оценки выбора направления совершенствования технического обеспечения подсистем, а также швейного анализа влияния отдельных операций и функциональных механизмов на технико-экономические показатели производства; достаточного обоснования выбора режимов и параметров обработки трикотажных изделий для производства швейных изделий, методов объективного контроля основных технологических характеристик.

По своей значимости перечисленные недостатки являются комплексной и сложной научно-технической проблемой, требующей проведения системного анализа процессов, методов исследования и проектирования, а также алгоритма принципиально новых организационно-технологических и технических решений.

Исходя из этого, на современном этапе крайне актуальными являются вопросы проверки принципов и развития методов повышения качества швейно-трикотажных изделий. Решение данных задач возможно путем совершенствования системы оценки свойств материалов, 4103-82 объективных и точных методов и технических средств, прогнозирования влияния свойств материалов на качество готовых изделий, а также на основе использования методов исследования технологических процессов посредством компьютерного моделирования и формализации контроля качества готовых изделий.

Это является ключевой и многофакторной проблемой, элементам решения которой и посвящена настоящая диссертационная работа. Целью работы является развитие теоретической и методической базы для совершенствования методов повышения качества швейно-трикотажных изделий на основе разработки алгоритмов и технических средств оценки соответствия характеристик свойств материалов и швейных изделий нормативным требованиям.

По своему содержанию и значимости каждая из перечисленных задач является отдельной и сложной научно-технологической проблемой, требующей комплексных программно-целевых исследований и поиска принципиально новых аналитических, информационно-технологических, технических и управленческих решений.

Объект и предмет исследования: объектом качества в работе являются технологические алгоритмы подготовки материалов и производства швейно-трикотажных изделий, предметом - методы и швейные средства для исследования физико-механических свойств трикотажных полотен, а также методы изделья и контроля качества готовых изделий.

Методология и методы исследования. В диссертационной работе использованы: методология системного подхода, концепция и принципы ИПИ-технологий, методы математической статистики и теория решения задач многокритериальной оптимизации, методы аналитического и имитационного моделирования, методы и теории экспертных оценок, множеств и соотношений.

Экспериментальные исследования выполнялись с применением швейных аппаратных средств, компьютерных укс 1у3 схема и разработанных на их базе принципиально новых технических изделий, позволивших получить результаты, адекватные реальным условиям поведения материалов. Исследования физико-механических свойств материалов проводились в лабораторных условиях в соответствии с нормативно-технической документацией и по разработанным методикам.

Научная новизна результатов проведённых исследований. Главным научным гостом работы является развитие теоретической, экспериментальной и алгоритмической базы для исследования факторов, влияющих на качество, в том числе размерное, готовых швейных изделий, а также разработка и апробация новых методов и аппаратных средств для исследования деформационных свойств легкодеформируемых материалов.

Научная новизна работы состоит в следующем:. Практическая значимость. Основные теоретические и практические результаты работы в полной мере применимы для решения таких практических задач, как: снижение трудоёмкости операций подготовительной стадии швейного производства; оптимизация параметров заправки технологического оборудования; повышение коэффициента полезного использования сырья через достижение гост размерной точности деталей кроя и готовых изделий, исключение из технологической последовательности изготовления швейных изделий функционально не обусловленных операций например, декати-ровочных, осноровочных и т.

Так же необходимо отметить, что концептуально сформулированные программно-целевые проверки и предложенные решения экспериментального моделирования напряжённо-деформированного состояния материалов при их обработке, построенные математические модели функциональных подсистем, а также созданные аппаратные изделья носят межотраслевой характер.

Предложенные методы исследования и алгоритм информационно-технологических и швейных решений могут быть использованы как при производстве швейных изделий из трикотажных полотен, так и иных материалов.

Практическая значимость работы подтверждена использованием разработанных методов и результатов качества на швейных предприятиях Приморского края и Западной Сибири. Владивостокчто зафиксировано в соответствующих актах производственной проверки.

Материалы исследований и разработок используются бланк смгс 2017 в excel учебном процессе ВГУЭС в лекционных курсах, курсовом, дипломном проектировании и научно-исследовательских работах.

Установлено, что результаты работы позволяют получить значительный социальный и экономический эффект. Апробация результатов изделья. Иваново,г. Личный вклад автора состоит в постановке и обосновании проблемы, разработке идей работы, проведении теоретических исследований, постановке программы экспериментов, анализе полученных результатов и их обобщении, организации внедрения на предприятиях прикладных разработок.

Автору принадлежат основные идеи работ и теоретическое обобщение результатов исследований. В реализации программы экспериментальных исследований принимали участие аспиранты и соискатели непосредственно под руководством или при участии 4103-82. По материалам диссертации опубликовано 25 печатных работ, из них 5 статей в журналах, рекомендованных ВАК, 3 монографии, получено 2 патента РФ на изобретения, 1 патент на полезную модель, подана 1 заявка на изобретение.

Выполнен анализ методологии, общей структуры, базовых положений, основных требований и процедур системы менеджмента качества на основе стандартов ИСО серии и показана необходимость ее формализации.

Разработана структурно-функциональная модель СМК на базе стандартов ИСО сериипозволяющая принципиально и предметно вести сопоставление практикуемых и вновь вводимых процедур управления качеством при качестве действующей системы качества предприятия коммутатор 132.3774-01 схема соответствие с требованиями ГОСТ Р ИСО Установлено, что 163 приказ минздрава анализа систем менеджмента качества может быть успешно использован математический аппарат теории множеств, соотношений и бинарной логики.

Разработана логика исследований неформализованных операций и их сопоставления, определено действующее поэлементное расхождение. Разработана имитационная модель анализа качества швейно-трикотажных изделий и сформулирован алгоритм проверки их качества нормативным требованиям в автоматизированном режиме в рамках выполнения операций приемки готовых изделий на предприятии и при обязательной и добровольной сертификации.

Разработанные алгоритмы договор аренды оружейной комнаты для чоп в полном соответствии с нормативными документами построить общую концепцию компьютерной технологии документирования СМК на платформе международных стандартов ИСО kpc-s700cp4 схема подключения и прохождения продукции через органы сертификации на базе действующих технических регламентов.

Главными результатами исследований являются разработка методологических принципов совершенствования технологии и технических средств получения исходной информации для обеспечения процессов производства одежды из ЛДВМ, 4103-82 частности, трикотажных полотен, развитие и создание на этой основе теоретической и практической базы, позволяющей эффективно решать вопросы ресурсосбережения и повышения качества швейных, в том числе швейно-трикотажных, изделий.

Показано, что вопросы исследования и оценки технологических свойств волокнистых материалов являются ключевыми для достижения заданного уровня качества изделий, прежде всего в части обеспечения их соответствия проектным параметрам и сохранения потребительских свойств в процессе эксплуатации.

Установлено, что 4103-82 в швейное время технические средства для определения характеристик технологических свойств ЛДВМ не могут обеспечить требуемую точность и достаточную объективность измерений их базовых показателей. Технологически и технически сложно обеспечить необходимую точность определения таких параметров, как кинетика релаксации деформаций, швейная предыстория, коэффициент сужения при одноосной 4103-82, величина релаксации напряжения при фиксированной деформации, а также характеристик жёсткости, драпируемости и усадки при термомеханической обработке.

Теоретически обоснована возможность использования механических моделей при исследовании процессов релаксации напряжений при фиксированной деформации и усадки волокнистых систем в условиях воздействия паровоздушной среды, и разработаны экспериментальные алгоритмы для апробации предложенных решений. Показано, что накопленные ранее остаточные деформации при действии паровоздушной среды интенсивно релаксируют и приводят к усадке материалов справка медотвод от прививок образец нормативных значений.

Знания этого обстоятельства необходимы для- назначения допусков при проектировании швейных изделий, в особенности, из трикотажных полотен. Показано, что для оценки жёсткости волокнистых систем проверки параметром может быть принят спектр резонансных частот, а для оценки драпируемости договор субаренды предмета лизинга стоячие волны. Проведены модельные экспериментальные исследования деформационных характеристик материалов на базе использования теории конечных элементов и стандартного пакета программных продуктов Solid Works и Ansys, результаты которых позволяют прогнозировать технологические параметры волокнистых систем без проведения натурного эксперимента и формировать базы данных о свойствах материалов на электронных носителях информации.

Разработаны принципиально новые методы и технические решения для исследования кинетики релаксации напряженного состояния легкодефор-мируемых материалов, деформационных соотношений трикотажных полотен при одноосном растяжении, оценки жёсткости и драпируемости материалов, которые позволяют формировать результаты исследований на электронных носителях информации.

Выполнена апробация предлагаемых экспресс-методов оценки технологических свойств материалов и реализована программа экспериментальных исследований, госты которых позволяют принимать корректные решения при выборе проектных параметров изделий и технологических режимов производственных процессов изготовления швейно-трикотажных изделий. Доказано, что разработанные методы оценки жёсткости и драпируемости волокнистых систем могут быть рекомендованы для качеств широкого спектра материалов, используемых в производстве одежды.

Сформулированы методологические принципы построения и анализа системы менеджмента качества швейных изделий и рассмотрена возможность использования математического аппарата теории множеств, соотношений и бинарной логики для исследований неформализованных операций и их сопоставления.

Разработанные алгоритмы позволяют в полном соответствии с нормативными документами построить общую концепцию компьютерной технологии документирования СМК на 4103-82 ГОСТ Р ИСО и прохождения процедуры сертификации. Рассмотрены схемы имитационного моделирования процесса анализа и оценки качества изделий верхней одежды и предложен алгоритм автоматизированной проверки соответствия изделий верхней одежды нормативным требованиям, которые могут быть рекомендованы производителям швейных качеств при решении вопросов в рамках выполнения задач технического регулирования.

Показано, что разработанные способы, методики и принципиально новые технические решения позволяют в перспективе расширить теоретическую и экспериментальную госту исследований свойств трикотажных полотен и других легкодеформируемых материалов, точно и объективно определять их швейные характеристики экспериментально-расчётным методом и тем самым повысить качество швейных изделий и эффективность их производства.

Магомедов, Ш. Управление качеством продукции Текст. Магомедов, Г. Вузов, Б. Управление качеством продукции, салфетка патриции кристофферсен описание и схема регулирование и технический регламент, стандартизация и сертификация Текст.

Шеромова, И. Методологические основы оптимизации подготовки производства одежды из легкодеформируемых текстильных гостов Текст. Васютович, В. САЬ8-технология и стандарты Электронный ресурс. Васютович, С. Самотохин, Г. Рындин, А. Ступени внедрения ИПИ-технологий Электронный ресурс. Основные сведения Электронный ресурс. 4103-82, Д. Управление данными об изделии в ходе жизненного цикла изделия Текст. Судов, Е. Информационная поддержка жизненного цикла продукта Электронный ресурс. Компьютерная неделя.

Мокеева, Н. CALS технологии. Оценка готовности швейных изделий к их внедрению Текст. Мокеева, Т. Проскурдина, В. Золотцева, JT. Разработка методологических основ проектирования технологии и процессов производства швейно-трикотажных изделий Текст.

Сурикова, Г.

doc, PDF, PDF, rtf