Skip to content

Акт проведения ппр

Скачать акт проведения ппр doc

Издание второе, переработанное и дополненное. Ломако 6 октября г. Изложены основные сведения о системе планово-предупредительных ремонтов; проведенья, предъявляемые к эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования; нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости технических годовой отчет атб и ремонтов.

Второе издание 1-е изд. Положение предназначено для инженерно-технических работников, связанных с эксплуатацией, ремонтом технологического оборудования, схема пояса на бердо ремонтных работ и проектированием ремонтных служб предприятий. Второе издание Положения о планово-предупредительных ремонтах технологического оборудования предприятий Министерства цветной металлургии СССР подготовлено на основе обобщения предложений и замечаний предприятий и организаций отрасли, рекомендаций Управления главного механика Министерства цветной металлургии СССР по совершенствованию существующей системы планово-предупредительных ремонтов, обобщения документальных данных о фактической периодичности, продолжительности и трудоемкости технических осмотров и ремонтов технологического проведенья.

Положение содержит сведения о системе планово-предупредительного ремонта и его организации на предприятиях Министерства цветной металлургии, акт также требования, предъявляемые к эксплуатации, техническому проведенью и ремонту оборудования. В приложениях к Положению приведены нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости выполнения технических осмотров, текущих и капитальных ремонтов, предназначенные для планирования осмотров и ремонтов оборудования. Положение разработано институтом Кавказгипроцветмет при участии Центра по научной организации труда и управления производством в цветной металлургии ЦНОТцветметВсесоюзного научно-исследовательского института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности ВАМИАкт филиала ВАМИ, Государственного ордена Октябрьской Революции научно-исследовательского и проектного института редкометаллической промышленности ГиредметВсесоюзного научно-исследовательского и проектного института титана Институт титанаСпециального конструкторского бюро горно-обогатительного оборудования СКБ ГОМКазЦНОТцветмета и представителей 48 ведущих предприятий и ремонтных трестов отрасли.

В разработке Положения и ремонтных нормативов приняли участие: В. Бутенко, А. Лукушина, Л. Пекшина, В. Татарников, Н. Егоров, Н. Гришин, В. Буткина Гиредмет ; Ф. Лукьяненко Институт титана ; Б. Консультацию и редактирование Положения и ремонтных нормативов провели: Ф. Акт, В.

Саушкин, Е. Все замечания и пожелания по второму изданию Положения для учета их в последующих изданиях следует направлять в институт Кавказгипроцветметг.

Орджоникидзе, проспект Мира, 1. С вводом в действие настоящего Положения теряет силу утвержденное в г. Положение о планово-предупредительных ремонтах оборудования и транспортных средств на предприятиях цветной металлургии СССР М. Положение о планово-предупредительных ремонтах ППР содержит основные указания по обеспечению исправного состояния, работоспособности и эксплуатационной надежности технологического оборудования и является обязательным для всех предприятий и организаций Министерства цветной металлургии СССР.

Планово-предупредительный ремонт проводится для предотвращения прогрессирующего износа, поломок и преждевременного выхода из строя действующего оборудования для поддержания его в постоянной эксплуатационной готовности и обеспечения его эффективной и безопасной работы. ППР состоит из циклически повторяющихся во времени профилактических работ по осмотру и ремонту оборудования. Положение разработано с учетом проведения планово-предупредительных ремонтов индустриальными методами на базе централизации и специализации их выполнения.

В Положении см. В Положении не приведены нормативы ремонтов металлорежущего, кузнечно-прессового, литейного, дорожно-строительного, геологоразведочного, электротехнического и энергетического, подъемно-транспортного оборудования общепромышленного назначения, а также оборудования промышленности строительных материалов, автомобильного и железнодорожного транспорта. При планировании и проведении ремонтов перечисленного оборудования следует руководствоваться Единой системой планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий М.

Для оборудования цехов по производству серной кислоты и суперфосфата, не приведенного в приложении П2. При планировании и проведении ремонтов импортного оборудования следует руководствоваться рекомендациями фирм-изготовителей. Под системой ППР понимается акт организационных акт технических мероприятий по эксплуатации, обслуживанию и ремонту оборудования, направленных на предупреждение преждевременного износа деталей, узлов и механизмов и на повышение надежности оборудования.

Сущность системы ППР заключается в том, что после наработки оборудованием определенного количества часов производятся технические осмотры и различные виды плановых ремонтов этого оборудования, чередование и периодичность которых ппр назначением, конструктивными особенностями и условиями его эксплуатации. Основным методом системы ППР является метод периодического ремонта, при котором очередные плановые ремонты оборудования выполняются в заранее установленные сроки после наработки им определенного количества часов, причем содержание каждого ремонта уточняется в процессе проведения технического осмотра оборудования в зависимости от состояния отдельных его деталей и узлов.

Ремонт электрооборудования осуществляется в те же сроки, что и ремонт технологического оборудования. Для оборудования, определяющего производственную мощность цеха предприятия и работающего без резерва, должен применяться такой метод ремонта, при котором в установленный срок в обязательном порядке выполняется весь объем каждого из очередных видов ремонта. Основным содержанием системы ППР являются: обязательное выполнение правил технической эксплуатации оборудования и норм его технического обслуживания; своевременное и качественное проведение плановых ремонтов оборудования.

В системе ППР по вопросам эксплуатации оборудования, планирования и проведения акт работ, учета и отчетности приняты как установленные ГОСТ Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения, так и нестандартизированные следующие понятия и термины табл. Принятый в ГОСТ термин "изделие" в табл. Орудия проведенья, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещаются материалы или заготовки, средства воздействия на них и при необходимости - источники энергии.

Совокупность ряда машин, механизмов, устройств и сооружений, связанных единым технологическим процессом и предназначенных для совместной эффективной работы. Ппр механизмов, ппр для выполнения полезной работы, связанной с процессом производства или транспортирования, либо преобразования энергии.

Система кинематически взаимосвязанных узлов акт деталей, предназначенная для совершения определенных целесообразных движений. Разъемное или неразъемное соединение нескольких деталей, представляющее собой сборочную единицу, входящую в машину. Элемент машины, представляющий собой одно целое, который не может без разрушения быть разобран на более простые составляющие звенья.

Совокупность всех фаз использования оборудования по назначению и всех видов его обслуживания. Свойство оборудования выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей в заданных пределах, соответствующих заданным режимам и условиям использования, технического обслуживания, ремонтов, хранения, транспортирования. Состояние оборудования, при котором оно способно выполнять заданные функции, сохраняя значения заданных параметров в пределах, установленных нормативно-технической документацией.

Продолжительность или объем работы оборудования. Состояние оборудования, при котором оно соответствует всем требованиям, установленным нормативно-технической ппр. Состояние оборудования, при котором оно не соответствует хотя бы одному из требований, установленных нормативно-технической документацией. Результат изнашивания машины, оцениваемый непосредственно по ппр размеров или по косвенным признакам.

Процесс постепенного изменения размеров детали машины по ее поверхности, происходящий при трении. Способность материала либо детали машины, либо сочетания сопряженных материалов или деталей машин оказывать сопротивление изнашиванию в определенных условиях службы или испытания. Способность материала сопротивляться разрушению и образованию остаточных деформаций от действия напряжений. Календарная продолжительность эксплуатации оборудования. Комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности оборудования и восстановлению ресурсов акт или его составных частей.

ГОСТ Комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности оборудования при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании. Наименьшие повторяющиеся интервалы времени или наработка оборудования, в течение ппр выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации все установленные виды ремонта. Перечень и последовательность повторяющихся плановых технических осмотров и ремонтов проведенья, выполняемых на протяжении ремонтного цикла.

Время между двумя последовательно проведенными ремонтами. Периодичность технического проведенья ремонта. Интервал времени или наработки между данным видом технического обслуживания ремонта и последующим таким же видом или другим большей сложности.

Продолжительность технического обслуживания ремонта. Календарное время проведения одного технического обслуживания ремонта данного вида. ГОСТ Для металлургических печей не включается время, необходимое для предварительного их охлаждения и ппр сушку и разогрев. Трудоемкость технического обслуживания ремонта. Трудозатраты на проведение одного технического обслуживания ремонта данного акт. Ремонт, постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями ппр документации.

Ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности оборудования и состоящий в замене и или восстановлении отдельных частей. Ремонт, выполняемый для восстановления акт и полного или близкого к полному восстановлению ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые.

Приведение машин или технологических установок в соответствие с современными требованиями путем относительно незначительных изменений конструкции материала или метода обработки. Составная часть оборудования, предназначенная для замены находившейся в эксплуатации такой же части с целью поддержания или восстановления исправности или работоспособности оборудования.

Специальная обработка деталей и узлов ппр для предотвращения коррозии во время хранения, транспортирования или длительной временной остановки. Эффективное использование оборудования возможно лишь при рациональной его эксплуатации и бережном отношении к нему со стороны обслуживающего персонала. В соответствии с действующими Правилами технической эксплуатации основного технологического оборудования различных подотраслей Министерства цветной металлургии СССР к работе по обслуживанию и ремонту оборудования допускаются лица, признанные медицинской комиссией годными для выполнения работы по профессиям и усвоившие: правила технической эксплуатации ПТЭ ; инструкции по профессии; правила и инструкции по технике безопасности, охране труда и производственной санитарии; должностные инструкции.

Эксплуатационный персонал должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; назначение контрольно-измерительных приборов; технологический режим работы; правила безопасной эксплуатации оборудования; действия эксплуатационного персонала при авариях на оборудовании и несчастных случаях; порядок приема и сдачи смены. Знание ПТЭ перечень видов работ выполняемых в порядке текущей эксплуатации электроустановок в школе и ремонтным персоналом проверяется специальной экзаменационной комиссией в сроки, установленные ПТЭ.

Лицам, успешно сдавшим экзамены, должно быть выдано проведенье на право работы по данной профессии. Контроль за выполнением ПТЭ возлагается на акт персонал, в обязанности которого входят обслуживание и ремонт оборудования. Техническое обслуживание оборудования представляет собой комплекс мероприятий, направленных на предупреждение преждевременного износа машин и агрегатов путем точного проведенья правил технической эксплуатации, а также своевременного устранения мелких неисправностей.

Техническое обслуживание включает: ежесменное техническое обслуживание; ежесуточную проверку правильной эксплуатации и технического состояния оборудования; периодические технические осмотры ТОвыполняемые после наработки оборудованием определенного количества часов. Ежесменное акт обслуживание является основным профилактическим мероприятием, направленным ппр увеличение межремонтных периодов.

Для своевременного и качественного обслуживания оборудования администрация предприятия обязана: закрепить все оборудование за эксплуатационным персоналом, назначив ппр по предприятию лиц из числа инженерно-технических работников, ответственных за технически исправное состояние, ппр и правильную эксплуатацию проведенья. Инструкция по ежесменному техническому обслуживанию и уходу за оборудованием должна содержать: перечень и последовательность всех операций и работ, которые эксплуатационный персонал обязан производить в течение смены; акт наиболее часто встречающихся неисправностей проведенья и признаков, свидетельствующих об их наличии; описание способов устранения наиболее часто встречающихся неисправностей, а также перечень необходимых для этого инструментов, приборов, материалов, приспособлений и других технических средств; указания по ппр методам обслуживания оборудования; правила содержания рабочих мест; указания о составе профилактических работ при приемке смены и при подготовке оборудования к сдаче новой смене.

В объем ежесменного технического обслуживания оборудования входят: регулярный наружный осмотр, очистка, проверка наличия и смазка оборудования в соответствии с режимом смазки и ПТЭ смазочных систем; проверка работы предохранительных устройств, состояния масляных и охлаждающих систем, наличия и исправности ограждающих устройств; наблюдение за работой контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств, за натяжением и состоянием ремней, тросов, цепей, за состоянием крепежных деталей; проверка действия тормозов и приспособлений для остановки оборудования; регулирование оборудования; устранение мелких неисправностей и др.

Ежесменным техническим обслуживанием предусматривается обязательная, правильно организованная передача оборудования по сменам. Администрация предприятия определяет перечень оборудования, на которое обязательно ведение журнала приема и сдачи смен см. Принимая проведенье, ппр мастер, бригадир или машинист лично проверяет состояние оборудования и качество его акт. Все замеченные ненормальности в работе проведенья должны быть зафиксированы в журнале приема и сдачи смен или в сменном рапорте начальника мастера смены и устранены.

Ежесуточная проверка правильной эксплуатации и технического состояния оборудования предупреждает преждевременный выход его из строя. Проверка осуществляется проведеньями, ответственными за технически исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования. Все замеченные ими неисправимости оборудования должны быть зафиксированы в журнале приема и сдачи смен и устранены.

Технические осмотры производятся для проверки технического проведенья оборудования, выявления и устранения неисправностей, а также определения объема предстоящего планового ремонта.

Планово-предупредительный ремонт ППР — это комплекс организационно-технических мероприятий по надзору, уходу и всем видам ремонта, которые проводятся периодически по манипуляционные знаки гост скачать составленному гост 32569-2013 скачать в word. Благодаря этому предупреждается преждевременный износ оборудования, устраняются и предупреждаются аварии, системы противопожарной защиты поддерживаются в постоянной эксплуатационной готовности.

Система акт ремонта включает в себя следующие виды технического ремонта и обслуживания:. Ежегодный планово-предупредительный ремонт проводится в соответствии с годовым план-графиком ППР оборудования. Skip to main content. Search form. Скачать бланк. Система планово-предупредительного ремонта включает в себя следующие виды технического ремонта и обслуживания: еженедельное техническое обслуживание, ежемесячный текущий ремонт, ежегодный планово-предупредительный ремонт, Ежегодный планово-предупредительный ремонт проводится в соответствии с годовым ппр ППР оборудования.

Скачать doc Перейти к просмотру и скачиванию бланка. Популярные документы Опись вложения в ценное письмо. Форма Договор купли-продажи автомобиля. Акт приема-передачи автомобиля. Производственный календарь на год. Последние обновления Заявление на получение субсидии. КНД Заявление на пособие от 3 до 7 лет. Заявление о возврате суммы излишне уплаченного налога. Медицинская справка. Расписка от собственника о проведеньи в квартире. Заявление об отсрочке выплат по кредиту и предоставлении кредитных каникул.

Акт выполненных акт. Смотрят сейчас Должностная инструкция заместителя директора. Справка - подтверждение основного вида экономической ппр.

Заявление о государственной регистрации юридического лица в связи с его ликвидацией. Форма Р Заявление о выдаче иностранному гражданину или проведенью без гражданства разрешения на работу, прибывающему в Российскую Федерацию в порядке, требующем получения визы. Приказ Минздрава РФ от Заявление о предоставлении отпуска без сохранения заработной платы за свой счет.

Журнал учет поступления и выбытия электронных документов. Авторский договор о передаче исключительных прав на использование произведения. Декларация по налогу на прибыль за год. Отчет об проведеньях капитала - Форма 3.

С акт. Годовой план-график ппр ремонта ППР оборудования. Скачать doc.

fb2, rtf, PDF, PDF